Polymères & Matériaux vous livre les savoir-faire des laboratoires académiques et privés pour rendre les matériaux intelligents et multifonctionnels. Impératifs écologiques et performance technico-économique obligent ! Du labo à l’usine, le chemin peut paraître long mais la démarche gagnante s’inscrit résolument dans la recherche collaborative. Lors des Assises la recherche partenariale, le 2 décembre, Patrice Caine, président de l’ANRT, PDG de Thalès et vice-président de France Industrie, l’a confirmé,: « la recherche partenariale est la clé de notre souveraineté, de notre prospérité. L’Europe doit se positionner sur des technologies de rupture ». Les enjeux souvent cités : la souveraineté industrielle et l’impact environnemental.
Cette semaine, l’enquête sur le projet collaboratif entre l’entreprise APP+ Rescoll, le laboratoire Science et Surface de Serma Technologies, TAD (Teintures et Apprêts d’Anjou) et l’institut français du textile et de l’habillement IFTH, illustre parfaitement ces enjeux, du choix des matériaux aux techniques de fabrication dont l’apprêt ou la finition. Les solutions alternatives aux apprêts conventionnels font appel aux produits visés par le règlement Reach et qui soient à iso performance par rapport à ceux du marché pour les fonctionnalités recherchées : easycare (infroissabilité), déperlant (hydrophobie) et non feu avec un niveau de durabilité selon l’usage. En filigrane, la souveraineté industrielle pour laquelle l’innovation sert une industrie du textile du territoire
La fonctionnalité d’un matériau est aussi d’ordre acoustique. Le consortium Centrale Nantes, Naval group, Cetim et ANR propose une solution élastomère pour l’acoustique navale autour du projet Sealence. Les partenaires visent à aller plus loin dans la compréhension de la compressibilité des matériaux polymères, de remettre en question les modèles établis et de développer des outils innovants.
Et quand ces biofilms invisibles qui résistent, le secteur de la santé marque un pas. Adossé au savoir-faire de l’équipe de chercheurs en biomatériaux et bioingéniérie de l’Inserm, l’ingéniosité de la biotech Spartha Medical est de prévenir les infections pendant la chirurgie et en post opératoires grâce au revêtement innovant à base de biomolécules naturelles.
Des polymères de synthèse vierges ou recyclés à la grande famille des composites et des matériaux biosourcés, un point commun inévitable : les rendre intelligents, multifonctionnels et esthétiques. Chez Materi’Act, filiale de Forvia, la création de nouveaux matériaux durables est un défi et une opportunité. Laurence Dufrancatel, ingénieure et docteur en chimie, explique à travers le projet Nafilean Vision, comment valoriser l’esthétique des pièces visibles de l’industrie automobile à partir de matériau biocomposite recyclable à base de plastiques recyclés renforcés avec des fibres naturelles et qui répond à plusieurs fonctionnalités.
Du côté des machines, l’innovation n’est pas en reste. A l’image du constructeur Engel pour sa machine qui combine design et fonctionnalité pour adresser le marché de l’automobile. Présentée pour la première fois au salon K 2025, l’innovation porte sur l’intégration des procédés foilmelt (décoration) et clearmelt (protection) dans cette machine.
