Depuis l’origine, les matériaux sont classés essentiellement en deux catégories : les matériaux de structure que l’on utilise pour leurs propriétés mécaniques et les matériaux fonctionnels, dont on exploite certaines propriétés comme la conductivité par exemple, pour des applications précises. Les matériaux intelligents, pour leur part, sont dotés de capacités d’interaction avec l’extérieur, qui leur permettent de se comporter comme des capteurs, des actionneurs, ou parfois comme des processeurs (pour traiter, comparer, et stocker des informations). Pour Yves Bréchet, membre de l’Académie des Sciences, professeur à Grenoble INP, spécialiste des matériaux : « un matériau, c’est de la matière qui remplit une fonction ». Le choix de la technologie permettant d’obtenir la caractéristique voulue implique une réflexion spécifique pour trouver le meilleur compromis matériaux-caractéristiques-procédés-contrôle, en particulier lors de la recherche de propriétés innovantes.
Antoine JULIEN / Grenoble INP – Pagora
Quand les procédés de fonctionnalisation des matériaux s’inscrivent dans une vision à long terme,
le groupe https://www.usinenouvelle.com/mes-magazines/magazine-polymeres-materiaux/quand-lavenir-du-papier-secrit-a-grenoble.GYDIDGW2VFORJPC4NX7U6HEOZQ.html, producteur mondial de papiers spéciaux, de matériaux adhésifs et de solutions RFID et le laboratoire LGP2 (laboratoire de génie des procédés pour la bioraffinerie, les matériaux biosourcés et l’impression fonctionnelle) travaillent pour rendre les matériaux cellulosiques intelligents et durables.
La synergie technologique apporte souvent des solutions basées sur des ruptures technologiques. Dans le domaine de l’électromagnétisme, les ingénieurs de la plateforme PFAN – P (Polymères) en collaboration avec Ultimetas, ont exploré des résines photopolymères compatibles avec l’impression 3D pour des antennes hautes fréquences à bas coût afin de révolutionner les communications du futur et de réaliser des antennes reconfigurables innovantes basées sur les interactions lumière-matière avec la technologie des métasurfaces.
Technologie de rupture ou conventionnelle, les activités de traitement des matériaux occupent une place stratégique dans la chaîne de production. Essentiels à la qualité finale des pièces stratégiques comme les dispositifs médicaux, le polissage est une forte valeur ajoutée notamment lorsqu’il est robotisé. Le spécialiste des implants médicaux, Evolutis, fabrique 230 000 pièces implantables par an ; le polissage robotisé est une évidence.
