Depuis leurs découvertes dans les années 1960, les lasers ont connu une évolution spectaculaire dans leurs applications industrielle. Focus sur le procédé de marquage laser. Enjeux et perspectives.
Si le marché mondial des technologies laser (composants, dispositifs et solutions offrant précision, efficacité et fonctionnalités avancées), était évalué à environ à 17 Mrds $ en 2024, il devrait dépasser 30 milliards de dollars d’ici 2034 avec une croissance annuelle moyenne estimée à 8 % (Rapport Global insight Services, 2025).
En termes de part de marché, les lasers industriels comptent pour 45% grâce à des applications dans la fabrication et le traitement des matériaux suivis par les lasers pour une application médicale (chirurgie et esthétique) comptant pour 30%. Interrogée par le CLP (Club Laser Procédés), en juin 2025, dans le cadre des conférences PLI 2025 (Procédés Laser pour Industries), Evelyne Reinheimer, experte depuis 10 ans dans les technologies d’automatisation et le traitement des matériaux par laser et responsable du développement des procédés laser et de leur industrialisation chez Porsche AG, témoigne : « les lasers sont uniques car ils sont à la fois sans contact et extrêmement flexibles. C’est la clé pour garantir une production rentable et durable en Europe ». La technologie laser est en train de se déployer dans l’industrie avec des coûts de plus en plus abordables et des caractéristiques techniques plus adaptées aux exigences. Parmi les différentes technologies de marquage laser des matières plastiques, celle de la source laser UV connait un fort développement. « Si historiquement le marquage laser est connu pour ses applications sur les métaux, les plasturgistes adoptent de plus en plus la technologie laser pour des applications très spécifiques : marquage, découpe des carottes d’injection, démétallisation, ablation de peinture, texturation et activation de surfaces », note Vincent Vandomme, dirigeant de Lasit Laser en France.
Le marquage by Lasit
Stratégiquement implantée à Lyon, en 2024, Lasit a identifié la France comme un marché clé en raison de la demande croissante en technologies avancées de marquage laser dans divers secteurs industriels. « Notre mission est de fournir une technologie de pointe, couplée à un service client de qualité », souligne Vincent Vandomme. Fondé en 1990, Lasit est une multinationale italienne spécialisée dans la conception et la fabrication de machines automatisées de marquage et de nettoyage laser. À chargement manuel, semi ou entièrement automatisées, standards ou personnalisées, les machines de Lasit permettent de répondre aux exigences d’un large panel de secteurs – automobile, médical, électronique, électroménager et biens d’équipements domestiques, outillage, usinage et mécanique industrielle ou encore aéronautique sur divers types de matériaux : métal, plastique, verre et bois. Nécessaire pour l’identification ou l’inscription de données informatives sur les produits manufacturiers, le marquage sur pièce industrielle est un passage obligé pour de nombreux secteurs industriels. Les avantages sont évidents : une rapidité du processus sans le coût du consommable (encres, étiquettes ou adhésifs) qui augmente la productivité et une haute précision pour une marque permanente qui résiste à l’usure, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques. Forte d’une équipe de concepteurs et d’ingénieurs bénéficiant d’une expertise de plus de 30 ans dans de multiples technologies laser, « les sources laser UV ou à lumière verte offrent un large éventail d’applications pour les plastiques », explique – t-on chez Lasit Laser.
Tendances et perspectives
La technologie laser marque des formes différentes et des surfaces tridimensionnelles. Lors de la dernière édition du salon Global Industrie, Lasit Laser a exposé son savoir-faire sur une large gamme de technologie et de machines fortement automatisées. La facilité d’intégration des solutions Lasit dans les lignes industrielles existantes constitue un atout indéniable. À cela s’ajoute la possibilité de les équiper de systèmes de vision pour la lecture et la vérification des codes marqués. Offrant précision, qualité et durabilité pour une traçabilité éprouvée, Lasit apporte, en outre, une forte compétence en vision industrielle, étape indispensable pour les opérations de contrôle qualité post-marquage au sein même des machines. « Les tendances actuelles et futures dans le domaine des lasers industriels impliquent non seulement un haut niveau d’automatisation, mais aussi un contrôle de procédé en temps réel, à 100 %, et économiquement viable, ce qui ne pourra être réalisé qu’avec l’aide de l’intelligence artificielle», précise Evelyne Reinheimer (Porsche AG). En réduisant les erreurs et en optimisant les méthodes de production, les produits sont non seulement fiables, mais aussi bénéfiques pour l’utilisateur et durables dans divers secteurs industriels. A plus long terme, la production zéro défaut devient un objectif essentiel pour garantir l’efficacité et la rentabilité des procédés industriels.
